Các vấn đề thường gặp với máy bơm xử lý hóa chất là gì và cách khắc phục chúng?

Máy bơm xử lý hóa chất là những bộ phận quan trọng trong các nhà máy công nghiệp, chịu trách nhiệm vận chuyển chất lỏng ăn mòn, nhớt hoặc nhiệt độ cao một cách an toàn và hiệu quả. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất, dược phẩm, hóa dầu và xử lý nước thải. Mặc dù có thiết kế chắc chắn nhưng máy bơm xử lý hóa học có thể gặp phải nhiều vấn đề vận hành khác nhau mà nếu không được giải quyết có thể dẫn đến giảm hiệu suất, thời gian ngừng hoạt động hoặc hỏng hóc thiết bị.

Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết về các sự cố thường gặp liên quan đến máy bơm xử lý hóa chất và cách khắc phục sự cố hiệu quả, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ cho hệ thống bơm của bạn.

Các vấn đề thường gặp với máy bơm xử lý hóa chất

Hiểu các vấn đề điển hình xảy ra trong máy bơm xử lý hóa chất là bước đầu tiên để khắc phục sự cố hiệu quả. Các vấn đề thường gặp bao gồm:

• Xâm thực do áp suất hút thấp hoặc tốc độ bơm cao.
• Máy bơm quá nóng do ma sát quá mức, độ nhớt của chất lỏng hoặc làm mát không đủ.
• Rò rỉ vòng đệm và vòng đệm dẫn đến tràn hóa chất và mất áp suất.
• Rung quá mức do lệch trục, mất cân bằng hoặc vòng bi bị mòn.
• Giảm tốc độ dòng chảy hoặc áp suất do tắc nghẽn, mài mòn hoặc kẹt không khí.
• Ăn mòn hoặc xói mòn các bộ phận của máy bơm do không tương thích hóa học hoặc chất lỏng mài mòn.

Các vấn đề về Cavitation

Xâm thực xảy ra khi bong bóng hơi hình thành trong máy bơm do áp suất thấp ở phía hút. Những bong bóng này xẹp xuống dữ dội, gây ra tiếng ồn, độ rung và có khả năng gây hư hỏng cho cánh quạt và vỏ.

Nguyên nhân của Cavitation

Xâm thực thường do đầu hút không đủ, tốc độ bơm cao hoặc nhiệt độ chất lỏng gần điểm hóa hơi. Việc lắp đặt máy bơm quá xa nguồn chất lỏng hoặc sử dụng đường hút có kích thước nhỏ cũng có thể gây ra hiện tượng xâm thực.

Khắc phục sự cố Cavitation

• Kiểm tra đường hút xem có bị tắc nghẽn không và đảm bảo đường kính ống thích hợp.
• Giảm tốc độ bơm hoặc chọn máy bơm có NPSH (Đầu hút dương ròng) thích hợp.
• Đảm bảo mức chất lỏng tại bể hút đủ để duy trì áp suất.

Các vấn đề quá nóng và nhiệt

Quá nhiệt là vấn đề thường gặp ở máy bơm hóa chất, đặc biệt khi bơm chất lỏng nhớt hoặc xử lý chất lỏng có nhiệt độ cao. Quá nóng có thể làm hỏng vòng đệm, vòng bi và vỏ bơm.

Nguyên nhân gây quá nóng

Ma sát quá mức, bôi trơn không đủ, lưu lượng chất lỏng thấp hoặc bơm chất lỏng có độ nhớt cao có thể dẫn đến nhiệt độ tăng cao. Các thành phần bị lệch và bị mòn càng làm trầm trọng thêm vấn đề.

Khắc phục sự cố quá nóng

• Kiểm tra và duy trì bôi trơn thích hợp cho vòng bi và vòng đệm.
• Đảm bảo tốc độ dòng chảy phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế máy bơm.
• Kiểm tra xem có bị lệch không và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị mòn.

Rò rỉ con dấu và miếng đệm

Rò rỉ từ vòng đệm và miếng đệm không chỉ nguy hiểm mà còn có thể làm giảm áp suất và hiệu suất của hệ thống. Rò rỉ hóa chất gây ra rủi ro về an toàn cho con người và thiết bị.

Nguyên nhân phổ biến

Lắp đặt không đúng cách, hóa chất tấn công vào vật liệu bịt kín, hao mòn hoặc áp suất quá mức có thể dẫn đến rò rỉ. Việc chọn sai loại phớt cho chất lỏng được bơm thường dẫn đến hỏng hóc sớm.

Khắc phục sự cố rò rỉ

• Xác minh tính tương thích của vật liệu bịt kín với chất lỏng được bơm.
• Thay thế các miếng đệm và vòng đệm bị mòn hoặc hư hỏng kịp thời.
• Đảm bảo mô-men xoắn lắp đặt và căn chỉnh phù hợp.

Rung và tiếng ồn

Độ rung và tiếng ồn quá mức cho thấy các vấn đề cơ học tiềm ẩn, sai lệch hoặc mất cân bằng trong các bộ phận của máy bơm. Rung động liên tục có thể dẫn đến hao mòn nhanh và cuối cùng là hỏng hóc.

Khắc phục sự cố rung

• Kiểm tra sự căn chỉnh của bơm và động cơ; sắp xếp lại nếu cần thiết.
• Kiểm tra vòng bi và cánh quạt xem có bị mòn hoặc mất cân bằng không.
• Đảm bảo tấm đế và các giá đỡ được an toàn và bằng phẳng.

Giảm lưu lượng và áp suất

Việc giảm tốc độ dòng chảy hoặc áp suất có thể làm gián đoạn các quá trình hóa học và làm giảm hiệu quả của nhà máy. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm tắc nghẽn, cuốn khí, cánh quạt bị mòn hoặc van đóng một phần.

Khắc phục sự cố về luồng

• Kiểm tra đường hút và xả xem có bị tắc nghẽn hoặc mảnh vụn không.
• Xả không khí bị mắc kẹt ra khỏi hệ thống để ngăn chặn hiện tượng xâm thực.
• Kiểm tra và thay thế các bộ phận cánh quạt hoặc bộ khuếch tán bị mòn.

Ăn mòn và xói mòn

Máy bơm xử lý hóa học tiếp xúc với chất lỏng ăn mòn hoặc mài mòn, có thể làm hỏng các bộ phận của máy bơm theo thời gian. Ăn mòn và xói mòn làm giảm hiệu quả và có thể gây rò rỉ hoặc hỏng hóc nghiêm trọng.

Phòng ngừa và khắc phục sự cố

• Chọn vật liệu bơm tương thích với đặc tính hóa học của chất lỏng.
• Lắp đặt lớp phủ hoặc lớp lót bảo vệ nếu cần thiết.
• Kiểm tra các bộ phận thường xuyên và thay thế kịp thời những bộ phận bị ăn mòn, bào mòn.

Kết luận

Máy bơm xử lý hóa học là không thể thiếu trong các ứng dụng công nghiệp, nhưng chúng phải đối mặt với những thách thức như tạo bọt, quá nhiệt, rò rỉ, rung, giảm lưu lượng và ăn mòn. Khắc phục sự cố đúng cách yêu cầu xác định nguyên nhân gốc rễ, áp dụng các biện pháp phòng ngừa và tiến hành bảo trì thường xuyên. Bằng cách hiểu rõ những vấn đề phổ biến này và giải pháp của chúng, người vận hành có thể duy trì hiệu suất của máy bơm, đảm bảo xử lý hóa chất an toàn và giảm thời gian ngừng hoạt động tốn kém, từ đó tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của nhà máy.